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pe矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　pe矿用管热熔焊的步骤是：材料准备***加紧***切削***对中***加热***切换***熔融对接***冷却***对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　2、启动铣刀，闭合夹具，dn630pe矿用管材厂家，对管子管件的端面进行切削。

　　3、当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀，闭合夹具，检查pe管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，dn250pe矿用管材厂家，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、对中

　　1、检查pe管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

　　矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。

　　矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，pe矿用管材厂家，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，dn315pe矿用管材厂家，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。